物體的粘接，就是靠膠水中的高分子間的作用力來實現的。在膠水中，水是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢浸入到物體的組織內，當水分消失后，高分子體就依靠相互間的力，將兩個物體緊緊結合在一起。涂膠量過多，膠水中的高分子體相互擁擠，水分不容易揮發掉，膠水起到的是“填充作用"而不是粘接作用。

膠水在實際應用中，力學性能尤為重要，是關乎產品質量的重要參數，本文簡要介紹靜態力學（剝離測試/拉伸剪切）與流變測試（屈服應力）。

1、靜態力學

膠水將兩種材料連接后，其連接的可靠性測試方法為剝離測試。常見的測試類型包括180度剝離、90度剝離以及T型剝離。180度剝離測試通常用于評估柔性材料與剛性基材的粘接。90度剝離則模擬了材料在近似垂直角度下的分離過程。T型剝離主要用于兩塊柔性材料的粘接測試，試樣兩端被反向拉伸。

拉伸剪切強度測試，與剝離強度測試在應用上形成互補關系。拉伸剪切強度測試主要評估膠層在平行于粘接面方向受力時的性能，適用于承受剪切應力的結構件。如：飛機蒙皮與骨架的結構粘接，則更側重于剪切強度。而剝離強度測試則針對線受力或點受力的場景，這類應力更容易導致膠層從邊緣開始失效。

2、流變測試－屈服應力

膠水的?屈服應力?（Yield Stress, τy）是指使其從“固態"靜止狀態轉變為“液態"流動所需的?最小剪切應力?，單位通常為帕斯卡（Pa）。它是決定膠水能否在立面施工而不流掛的核心指標，與黏度概念截然不同 。?

2.1 流變學表達

τ < τy → 固態行為（彈性響應）

τ > τy → 開始流動（粘塑響應）

2.2 測試方法

1）振蕩振幅掃描法

逐步增大振蕩應變振幅，觀察儲能模量 G'驟降并與損耗模量 G'' 交叉的點，該點對應的應力值即為屈服應力。 該方法為中國藥典2025版推薦方法之一。

2）流動曲線擬合法

剪切應力-剪切速率曲線，用數學模型外推到零剪切速率得到屈服應力。常用三種模型：

① Bingham 模型

適合牛頓流體+屈服應力的簡單體系，僅在線性區準確。

② Herschel-Bulkley 模型

當 n<1 時為剪切變稀，適合測試。

③ Casson 模型

適用于高濃度懸浮體系，如油墨等。該模型在食品行業常用。

3）應力生長法（Vane葉片法）

恒定低剪切速率（如 0.01 s?1）旋轉，應力先上升后下降的峰值即為靜態屈服應力。

優點：

●避免壁滑移（傳統圓筒法的問題）

●樣品擾動最小

●特別適合有觸變性的膏體

 膠水的粘彈性分析是力學性能的重要內容，通常采用動態力學分析（DMA），通過施加受控的正弦交變應力或應變于樣品，測量其應變或應力響應，計算出儲能模量（E'）、損耗模量（E''）和損耗因子（tanδ）等粘彈性參數，這些參數能夠全面評估膠水的粘彈性行為。除力學性能外，溫度變量非常重要，膠水的TG點即玻璃化轉變溫度，是膠水從玻璃態轉變為高彈態（或橡膠態）的臨界溫度，通常采用DSC，測定膠水在升溫過程中的熱流變化來確定TG點。